Оборудование приехало, что дальше?

Вопрос: Мы купили вашу ЧПУ стойку и что дальше? Мы ее получили и не понимаем что с ней делать, как настраивать?

 

Ответ: То, что она до вас добралась уже хороший знак.

 

Что бы я сделал на вашем месте:

  1. Зашел бы на сайт производителя оборудования cnc2mill.ru и скачал бы документацию.
  2. Прочел бы ее, хотя бы первые 30 страниц, где описываются базовые настройки и параметры, кнопки и функции управления.
  3. Прочел бы инструкцию ‘быстрый старт’.
  4. Далее, смотрим какой у нас станок, фрезерный/токарный/шлифовальный или какой то специальный.
  5. Если вся проводка на станке имеется и все сервоприводы на месте, вам надо только распаять кабели и подключить к стойке разъемы. Если станок ‘голый’, я бы выложил на столе всю электрическую комплектацию, осознал что есть в наличии и сел бы составлять принципиальную схему, что и куда будем подключать.
  6. Не забываем проверить заранее какой тип интерфейса у сервоприводов, +-10в или step/dir. Если +-10в то вам еще понадобятся конвертеры интерфейса Yapsc v10. По их настройке отдельная инструкция.
  7. Помним, что все выходы это открытый коллектор, управляют минусом. Блок питания для подключения внешних реле и другого оборудования лучше использовать отдельный и не брать 24 вольта от бп стойки ЧПУ. Выходы сигналов step/dir — это прямые выходы с линейных драйверов 26ls31. Они боятся статики и подачи на них 24 вольта, будьте аккуратны.
  8. Далее предположим, что мы нарисовали схему подключения. Далее проверяем ее еще раз и монтируем. Сначала я бы рекомендовал все собрать на столе, и только потом в шкафу. Паяйте сразу хорошо, как вы знаете ‘сопля’ может отвалиться в самый неподходящий момент и унести с собой половину оборудования на тот свет.
  9. Далее, собрали, все подключили, подали питание на стойку и все оборудование. Если ничего не сгорело можно продолжить, настройку. Далее уже по инструкции.
  10. Если нужны концевые датчики, включаете их в соответствующем поле настроек стойки ЧПУ. Если есть энкодер шпинделя, включаете его в настройках и настраиваете, переводите драйвера сервоприводов в режим шага и удержания позиции и проверяете со стойки ЧПУ движение при нажатии на кнопки лево/право/вверх/низ. Моторы должны начать вращаться. Для первоначальной настройки этого достаточно.
  11. Собираете все в шкаф, не забывая про заземление и экранирование сигнальных кабелей. В идеале, сигнальные кабели не должны переплетаться с силовыми. После сборки подключаете электрический шкаф к станку.
  12. Далее вас ждет настройка и калибровка энкодера через меню ЧПУ, настройка линеек, если они есть. Настройка электронной редукции, если привод у вас не прямой, настройка момента удержания (это уже на сервоприводах), если привод прямой, настройка делителя винт/гайка.
  13. Итого базовая настройка закончена, в дальнейшем если у вас есть револьверная головка ее тоже надо будет включить в конфигурации и настроить, так же настроить дополнительную периферию, такую как маслостанцию, сигнальные датчики, датчики дверей, сигналы ошибок драйверов и их сброса. На нашей стойке настроить можно очень много, скажем барфидер для подачи прутка, или гидро/пневмо цанговый зажим патрона.
  14. Если у вас есть какой то особый случай, скажем рука робот для подачи заготовок, вы можете настроить логику работы станка через встроенный ПЛК, запрограммировав дополнительные входы и выходы.
  15. Если, что то пошло не так, пишите или звоните, какие то разумные консультации бесплатно.